色母粒厂家介绍

一、色母粒的界定及归类

色母粒是由较高成分的色浆或防腐剂与热塑性塑料，经制作工艺使其优良分散化而成的塑胶添加剂，所采用的环氧树脂功效于色剂，不但具备优良湿润和分散化功效，并且与被上色原材料具备优良的相溶性。色母粒分成无机物和有机化学两类。

二、色母粒媒介

媒介环氧树脂是色母粒厂家的常规，对色浆起包复、黏连、承重的功效，关联着再生可否成胶状以及应用。挑选媒介不但必须考虑到与被上色环氧树脂的相溶性，也要考虑到色母粒需有优良的分散性。因而一般规定媒介的流通性应超过被上色环氧树脂，另外上色后不危害产品品质。色母粒应依据不一样上色规定采用不一样环氧树脂做为媒介。为了更好地考虑不一样上色产品的必须，其采用的环氧树脂类型也持续增加。关键有：高压聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、聚乙烯类环氧树脂。涤纶、聚碳酸、聚对本二甲酸乙二醇酯、局甲基丙烯酸甲酯等。

三、有机颜料

有机颜料一般 是氢氧化物、硫酸盐和硫氰酸钾、三氧化铬、钼酸盐等酸盐及碳黑。这类色浆不溶解一般有机溶剂和塑胶，具备优良的耐热性跟光可靠性。但上色力较弱，且相对密度很大（3.5-5.0），基础特点见表1-1。

表1-1三大色浆基础特性比照

从特性上较为得知，尽管有机盐色浆在耐温性和耐光性比不上有机颜料，但具备密度小、吸剩余油大等优势。

1.乳白色有机颜料（二氧化钛别名聚乙烯蜡）是最hao的乳白色色浆，广泛运用于建筑涂料、塑胶、合成纤维和护肤品。聚乙烯蜡运用于塑胶中的特性，现阶段均指用以建筑涂料的指标值，在塑胶上运用尚缺乏，且在我国聚乙烯蜡发展趋势不稳定，产品品质不佳，缺乏竞争能力。

2.淡黄色有机颜料（镉黄）做为塑胶的淡黄色添加剂，可适用绝大多数塑胶。其色调艳丽，耐光性性、耐温性优质，耐水洗性、耐磨性和耐酸性不错，但不耐酸性，上色力和油漆附着力较弱。此外一种有机颜料（氧化铁黄），这类色浆色调独特，上色力和油漆附着力较强，耐潮，耐水洗性，耐温性，耐光性性，耐迁移性均不错。但对碱比较敏感，有害。多用以聚乙烯、聚乙烯、丙烯酸乳液等热固性塑料。

3.鲜红色有机颜料（钼铬红）是铬酸铅和钼酸铅及其硫酸铅的化合物。它色调独特，具备优良的耐光性，上色力好。耐热性好，耐稀酸；对碱比较敏感，有害，遇氯化氢生产制造灰黑色硫化铅。聚乙烯、聚乙烯、环氧树脂胶、甲基纤维素环氧树脂等，不适合用以密度高的高压聚乙烯和聚丙稀。此外一种鲜红色有机颜料（镉红）的颜色艳丽，油漆附着力强，耐温性、耐老化和分散性不错。以其不可溶，在上色产品中是安全性的，但還是具备一定的毒副作用。可用以塑胶和硫化橡胶及瓷器、夹层玻璃、建筑涂料等鲜红色添加剂。

4.深蓝色有机颜料（群青）是硅酸铝纤维毡的硫含量一氧化氮合酶，色调独特、耐温性、耐光性均优质，分散化特性不错。不溶解水和溶剂，透光性不错。因其无毒性，可用以包装袋产品上色。其缺陷是上色力和挡光性均较弱。适用高压聚乙烯、聚丙稀、聚乙烯、丙烯酸乳液、ABS树脂、涤纶等各种各样塑胶。另一种深蓝色有机颜料（钴蓝）为淡蓝色或深蓝色色粉末，具备优质的耐温性、耐光性和耐酸类，耐酸性、耐碱性、耐磨性能不错，具备优良的分散化特性，无毒性。可用以各种各样热固性塑料和聚氨酯弹性体，但上色力较弱，价钱较高。

5.翠绿色有机颜料（氧化铬绿）为草绿色色粉厂家末，不溶解水，难溶解酸，具备优质的耐温性、耐光性性、耐腐蚀性，且无毒性。可做为塑胶的翠绿色添加剂，适用范围广，关键用以不全透明产品，可用以各种各样热固性塑料和聚氨酯弹性体。可是上色力度不大，颜色不艳丽，价钱高。另一种翠绿色有机颜料（钴绿）关键用以塘瓷、建筑涂料、装饰建材和塑胶上色，可用以各种各样热固性塑料和聚氨酯弹性体。可是上色力度不大，颜色不艳丽，价钱也较高，故运用受到限制。

四、无机颜料

无机颜料与有机颜料对比，具备上色较高。分散性好、颜色艳丽等优势，另外在耐温性、耐光性等层面也获得了开创性进度，因而在塑胶工业领域遭受普遍的高度重视和热烈欢迎。海外的塑料包装厂着重强调应用无机颜料，中国现阶段用以塑胶和化学纤维上色的无机颜料也是有许多色谱分析已贴近国外同类商品，关键分成一下几类：

1、单甲酰胺色浆。典型性单甲酰胺色浆有抗晒黄，又被称为汉沙黄。耐温性、耐迁移性差，因而不适合做塑胶添加剂。为了更好地提升其耐温性能，经常在分子式上开展胺化解决，转化成苯并咪唑酮色浆。事后，可用以PVC、PO等塑胶上色。

2、双甲酰胺色浆。双乙酰基乙酰芳胺系色浆具耐溶剂、上色力好等特性，但色调在200之上会溶解，该类色浆只用以生产加工溫度较低的塑胶制品中。乙酰基乙酰芳胺系色浆（色浆黄155）最有经济收益，是一种绿色光黄色浆，具备强上色力，不容易转移，耐温性、耐光性好等优势，适用PVC、PO、PMMA和PS中，不可以用以ABS上色。

3、酞菁色浆。它具备出色、全方位的坚固特性，尤其是耐温性和抗晒性，另外不溶解一切有机溶剂，具备极艳丽的色调，是当今高級色浆中成本费最少的一类。酞菁可与铜、钴、镍等金属材料转化成水溶的平稳络离子，在其中最重要的是铜酞菁，它是一类运用特性出色的深蓝色、翠绿色无机颜料。

五、色母粒增稠剂的功效及类型

1、增稠剂在色母粒中的功效关键有以下几个方面：侵润并湿润色浆，使其分散化成微小、平稳，能分布均匀在环氧树脂中；改进生产加工流通性，提高效益；与环氧树脂有优良的相溶性，不危害最后商品的品质。

2、色母粒中增稠剂的作用机理。色母粒是以环氧树脂为媒介的色浆糖蜜发酵液，而色浆则是以三种情况存有的：原生态颗粒、凝聚力体和团圆体，色浆的分散化原理使色浆颗粒中的团圆体粉碎成凝聚力体和原生态颗粒，并使新生儿颗粒防老化的全过程。色浆在环氧树脂中的分散化全过程可以用下列三个流程来表明：最开始是环氧树脂溶体湿润色浆团圆体表层，并渗入至內部间隙中；次之是在另加剪切应力和色浆颗粒中间的互相冲击性撞击功效下团圆体粉碎；最终新生儿颗粒被环氧树脂溶体湿润包复，平稳而已不附聚。这三个流程可简化表明为：湿润-粉碎-平稳。可是因为环氧树脂溶体粘度高，与色浆表层相溶性差，因此湿润较弱，难以渗入进团圆体的间隙中，因而不可以合理传送剪切应力，无法不错的粉碎团圆体。即便团圆体粉碎之后，环氧树脂溶体也不可以快速湿润和维护新生儿颗粒表层，互相的撞击触碰又会使颗粒重新聚集。这种难题能够根据增稠剂非常好的处理。

3、增稠剂的类型。油酸类：聚醚、甲基聚醚等；脂环族氟苯类和脂类：硬脂氟苯、聚醚甘油酯等；氮化合物：石腊、液体石蜡、纳米微晶石腊、氯化石蜡52等；金属材料皂类：硬脂酸锌、硬脂酸钡、硬脂酸钙等；低分子结构蜡类：聚乙烯蜡、聚丙稀蜡等。针对聚烯烃色母粒来讲，常见的增稠剂一般 有低分子结构聚乙烯蜡、无规矩聚丙稀和聚醚以及化合物，现阶段应用较多的是低分子结构聚乙烯蜡、聚丙稀蜡等。

色母粒上色铝型材产品产生底纹背景的剖析

色母粒品质优劣除因色浆颗粒物大造成的外型色点及其物理性能减少外，温变色粉还因为实际操作不善造成上色不匀称导致产品外型有上色底纹背景状况。它是主要是因为色母粒外扩散欠佳而导致的。表2假定上色工程项目理想化外扩散的难题点与产生的缘故。

在生产过程中，因为溫度的缘故，促使原材料不可以熔融、变软，非常容易导致色母分散化欠佳，出現色浆不匀一。在入料段，原材料从料仓资金投入后，色母与塑胶等原料的溫度并未做到溶点的地区。在熔化段，色母已做到溶点，但塑胶尚保持在半熔化或未熔融状态地区。在混和段，色母与塑胶均已达溶点，在熔融状态借转动挤出机螺杆的剪切应力，不断开展混和、分派的地区。为了更好地使上色高效率提升，色母需具备表3所显示特性